Меры предосторожности при эксплуатации рукавного фильтра (два)
2022-03-25 09:584. Меры предосторожности при остановке работы
Когда рукавный фильтр перестает работать, помимо тщательной очистки от пыли, следует также обратить внимание на следующие вопросы:
(1) В помещении для мешков часто происходит конденсация влаги, вызванная влагосодержащим газом, особенно газом, образующимся при сгорании, после охлаждения. Поэтому перед охлаждением системы влагосодержащий газ должен быть удален и заменен сухим воздухом. То есть после прекращения работы технологического оборудования вытяжной вентилятор рукавного фильтра должен работать некоторое время, прежде чем он остановится.
(2) В течение длительного периода простоя уделяйте особое внимание очистке и предотвращению ржавчины вентилятора, чтобы предотвратить попадание пыли и дождя в подшипник (обратите внимание на влагозащищенность двигателя). Перед остановкой работы необходимо удалить скопление золы в бункере для золы. Механизм очистки и приводная часть должны быть полностью смазаны маслом.
⑶ В период, когда рукавный фильтр не работает, регулярная кратковременная работа (сухая работа) является лучшим методом обслуживания для обеспечения нормальной работы системы пылеудаления.
5 Техническое обслуживание
5.1 Всегда проверяйте работу регулирующих клапанов, электромагнитных импульсных клапанов и таймеров.
Выход из строя резиновой диафрагмы импульсного клапана является распространенной неисправностью, которая напрямую влияет на эффективность очистки. Оборудование относится к типу внешних фильтров, а мешок оснащен каркасом. Необходимо проверить, не ослаблены ли детали, фиксирующие мешок фильтра, и правильно ли натянут мешок фильтра. Является ли опорная рама гладкой, чтобы предотвратить износ фильтрующего мешка. Для очистки используется сжатый воздух. Поэтому необходимо удалять масляный туман и капли воды, а водомасляный сепаратор необходимо часто чистить, чтобы предотвратить выход из строя подвижного механизма и засорение фильтрующего мешка.
5.2 Предотвращение образования конденсата
При использовании необходимо предотвратить охлаждение газа ниже точки росы в рукавной камере, особенно при использовании рукавного фильтра под отрицательным давлением. Поскольку внешняя оболочка часто пропускает воздух, температура газа в помещении с мешком ниже точки росы, и рукавный фильтр будет влажным, так что пыль не будет свободно прикрепляться к мешочному фильтру, а прилипнет к фильтру. мешок, блокирующий тканевые отверстия, в результате чего чистая зола выходит из строя, так что перепад давления в пылесборнике слишком велик, и он не может продолжать работать.
Для предотвращения образования конденсата температура газа в пылеуловителе и его системе должна поддерживаться на 25-35°С выше его точки росы (например, температура точки росы печно-фрезерного станка 58°С, а рабочая температура должна быть выше 90°C). Для обеспечения эффективного использования фильтровального мешка. , меры следующие:
⑴ Увеличьте сарай для хранения сырья. В производстве цемента содержание воды в различном сырье, топливе и смесях неодинаково. Если их поместить в стационарный навес для предотвращения дождя, содержание воды в материале может быть значительно снижено, что является эффективной мерой по снижению содержания воды в материале. Такая ситуация довольно распространена на цементных заводах на юге моей страны, но некоторые склады для материала слишком малы, а некоторые нет. Поэтому использовать рукавный фильтр затруднительно.
(2) Уменьшить утечку воздуха. Утечка воздуха в зазоре корпуса пылесборника не должна превышать 3,5%. В системе пылеуловителя утечка воздуха из технологического оборудования, такого как закрытый клапан для выпуска золы на выпускном отверстии шаровой мельницы, утечка воздуха из закрытого клапана для выпуска золы под пылесборником и фланцевое соединение трубы. д., часто игнорируются обслуживающим и управленческим персоналом. Таким образом, увеличивается ненужная утечка воздуха и ухудшаются условия работы рукавного фильтра.
(3) Запыленный газ должен быть равномерно распределен в пылесборнике, чтобы предотвратить появление вихревых токов в углах, что уменьшит количество газа, проходящего здесь, и приведет к тому, что локальная низкая температура вызовет проблемы с конденсацией.
⑷ Хорошо позаботьтесь о сохранении тепла и защите от дождя пылесборников, труб и других связанных мест. Практика показала, что хорошая изоляция может сделать разницу температур между входом и выходом рукавного фильтра очень небольшой, что является эффективной мерой предотвращения образования конденсата.
⑸ Примите соответствующие меры по нагреву. Если в пылеуловителе установить электронагреватель дальнего инфракрасного диапазона или электронагреватель, или добавить радиатор в камеру хранения, температура дымовых газов главного двигателя может быть соответствующим образом увеличена.
⑹ Усилить мониторинг температуры пылесборника и системы удаления пыли, чтобы понять условия работы рукавного фильтра и предотвратить конденсацию.
5.3 Предотвращение возгорания и взрыва
Выхлопные газы, выходящие из вращающейся печи цементного завода, и выхлопные газы, выходящие из подготовки угольной мельницы, содержат горючие вещества, такие как CO и угольная пыль. В условиях его содержания, концентрации пыли и определенной температуры произойдет авария со взрывом горения, которая не только сожжет оборудование для удаления пыли, но и повлияет на нормальную работу производственного узла, поэтому необходимо принять необходимые меры предосторожности, в основном в том числе:
(1) Во избежание скопления горючих веществ и горючих газов (CO и др.) в трубах и рукавных камерах рукавного фильтра особое внимание следует уделять угольной пыли.
(2) Усилить контроль температуры на входе рукавного фильтра.
⑶ Рукавный фильтр оснащен взрывозащищенным клапаном для обеспечения безопасного использования.
5.4 Предотвращение снижения эффективности удаления пыли
(1) Заблокируйте утечку воздуха, особенно утечку воздуха из порта выброса золы пылесборника. Поскольку в бункере для золы пылесборника находится большое количество медленно падающей пыли, противоточный восходящий поток воздуха утечки заставляет падающую пыль летать дважды и многократно циркулировать, поэтому утечка воздуха из отверстия для выброса золы может привести к концентрация пыли в пылесборнике удваивается. Концентрация пыли выше, чем во всасываемом воздухе, что ухудшает условия работы рукавного фильтра и влияет на эффективность пылеудаления рукавного фильтра.
(2) Предотвратите короткое замыкание потока воздуха внутри пылесборника. Из-за высокой концентрации пыли в исходном газе (например, 20 г/м3), даже если только 1% газа выходит из-за короткого замыкания, это превысит стандарт выбросов. Запыленный газ выходит прямо из определенных зазоров, не проходя через рукавный фильтр. Эта ситуация недопустима. Поэтому при проектировании, монтаже и обслуживании следует уделить особое внимание.