Как выбрать пылеуловитель на цементный завод?

  В цементной промышленности готовые продукты и полуфабрикаты в основном существуют в виде порошка и сопровождаются процессом прокаливания, поэтому выбросы пыли вызывают большое загрязнение атмосферы. Мелкие частицы, сульфиды и оксиды азота, образующиеся при производстве цемента, являются факторами, образующими PM2,5. Можно сказать, что цементная промышленность является одним из основных производителей побочного продукта PM2,5.

  Основными источниками загрязнения цементной промышленности, воздействующими на атмосферу, являются пыль и отходящие газы. Пыль в основном возникает из-за выброса или утечки отработанных газов при хранении и транспортировке сырого топлива и цементных продуктов, дробления, сушки, измельчения, прокаливания и других процессов в процессе производства цемента. Среди них наиболее серьезными являются выбросы пыли от измельчения и прокаливания сырья и топлива, на которые приходится более 70% от общего объема выбросов пыли цементных заводов. Отходящие газы (в том числе SO2, NOx, CO2, HF и др.), которые цементная промышленность оказывает влияние на атмосферную среду, в которых SO2 образуется при сжигании серосодержащего топлива в системе сжигания; CO2 образуется при разложении CaCO3 и сжигании угля при производстве цемента. ; NOx производится N2 в воздухе в условиях высокотемпературного аэробного горения. Согласно общему годовому производству цемента в моей стране, количество пыли и отработанных газов, выбрасываемых в атмосферу при производстве цемента в Китае, составляет: около 13,3 млн тонн различных видов пыли; с точки зрения выбросов выхлопных газов в атмосферу ежегодно выбрасывается около 200 миллионов тонн СО2; выбросы SO2 около 1 млн тонн; Выбросы NOX 1,3 ~ 1,6 × 106 м3. выбросы SO2 около 1 млн тонн; Выбросы NOX 1,3 ~ 1,6 × 106 м3. выбросы SO2 около 1 млн тонн; Выбросы NOX 1,3 ~ 1,6 × 106 м3.

  Борьба с выбросами пыли в цементной промышленности осуществляется в основном за счет фильтрации пылесборников. Согласно стандарту GB4915-2004, с 1 января 2005 года концентрация пыли в выбросах новых, реконструированных и расширенных линий по производству цемента должна достигать: концентрация пыли в выбросах дробилок, мельниц, упаковочных машин и другого вентиляционного оборудования составляет менее 30 мг/м3. ; печь, концентрация выбросов термического оборудования, такого как сушилки и колосниковые охладители, ниже 50 мг/м3; с 1 января 2010 г. концентрация выбросов пыли всего производственного оборудования в действующей производственной линии должна соответствовать вышеуказанным требованиям по выбросам. Стандарт был пересмотрен в 2011 году. Более строгие требования к выбросам твердых частиц. Рукавный фильтр является наиболее эффективным методом удаления пыли, и это также наиболее быстро развивающийся метод удаления пыли в последние годы. Рукавный фильтр обладает высокой эффективностью удаления пыли и может фильтровать субмикронные частицы пыли. Развитие технологии пылеулавливания мешками обеспечивает эффективное техническое средство для контроля выбросов пыли PM2,5 в цементной промышленности.

  Эксперименты показывают, что изменение гранулометрического состава пыли мало влияет на сопротивление рукавного фильтра. В стабильных условиях, когда другие условия одинаковы, крупная пыль, удерживаемая на мешочном фильтре, меньше, чем мелкая пыль, и скорость проникновения крупной пыли не так высока, как у мелкой пыли. Размер частиц пыли цементной промышленности варьируется от субмикронной пыли до частиц миллиметрового размера, которые легко оседают. Для электростатических пылеуловителей гранулометрический состав пыли и удельное сопротивление пыли будут влиять на эффективность удаления пыли. Кроме того, работа электрофильтра также имеет множество неопределенных факторов, таких как: плохая работа конструкции управления высоким и низким давлением, неразумный режим работы устройства очистки встряхивания и т. д. Несмотря на то, что электростатический пылеуловитель обладает высокой эффективностью удаления пыли при нормальных условиях эксплуатации, для сверхмелкозернистых твердых частиц до 15% твердых частиц по-прежнему будет выбрасываться в атмосферу. Цементная промышленность будет постепенно включаться в ряды ликвидации. В рукавном фильтре используется механический блокирующий и фильтрующий механизм, который объединяет всестороннее воздействие различных сил, таких как сила тяжести, просеивание, инерционное столкновение, эффект адсорбции и эффект диффузии. производительность фильтра. В рукавном фильтре используется механический блокирующий и фильтрующий механизм, который объединяет всестороннее воздействие различных сил, таких как гравитация, просеивание, инерционное столкновение, эффект адсорбции и эффект диффузии. производительность фильтра. В рукавном фильтре используется механический блокирующий и фильтрующий механизм, который объединяет всестороннее воздействие различных сил, таких как сила тяжести, просеивание, инерционное столкновение, эффект адсорбции и эффект диффузии. производительность фильтра.

  Ключом к использованию рукавного фильтра является очистка, а эффект очистки во многом определяет успех или неудачу рукавного фильтра и всей системы. Импульсный рукавный фильтр, характеризующийся сильной очисткой, стал первым выбором. Новое поколение технологии импульсного пылеудаления полностью устраняет недостатки традиционного импульсного пылеудаления. Его преимущества заключаются в низком давлении воздуха, надежной работе и небольшой нагрузке на техническое обслуживание, что устраняет распространенное явление чрезмерного сопротивления слабого рукавного фильтра для очистки от пыли. Эффективность удаления пыли рукавным фильтром была дополнительно улучшена.